Panel de núcleo de aluminio de madera maciza

R: Un panel alveolar de aluminio y madera maciza es un panel compuesto de primera calidad que une un enchapado de madera maciza auténtica o una capa fina de madera maciza (normalmente de 2 a 5 mm) a un núcleo alveolar de aluminio con respaldo de aluminio. Esta construcción ofrece la apariencia, el tacto y la calidez auténticos de la madera maciza auténtica, al tiempo que elimina los problemas comunes de deformación, agrietamiento y peso elevado - de la madera maciza. El núcleo alveolar de aluminio proporciona estabilidad estructural, planitud y rendimiento liviano, lo que lo hace ideal para muebles, puertas interiores, paneles de pared y carpintería arquitectónica de alta gama.

R: Especificaciones comunes:
· Espesor total: 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 30 mm
· Capa frontal de madera maciza: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm (depende de la especie-)
· Recubrimiento de aluminio: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm
· Núcleo de panal de aluminio: tamaño de celda 6 mm, 8 mm; densidad 60–80 kg/m³
· Tamaño de panel estándar: 1220×2440 mm, 1220×2745 mm, 1220×3050 mm (tamaños personalizados disponibles)
· Peso: aproximadamente 6–12 kg/m² (con un grosor de 20 mm) - 50–60 % más ligero que la madera maciza del mismo grosor
· Especies de madera: roble, nogal, teca, fresno, cerezo, arce, haya, caoba, palo de rosa, ébano y más.
· Tratamiento de los bordes: cantos de madera maciza a juego, perfil de aluminio o revestimiento de chapa
· Acabado de la superficie: aceite natural, laca UV, revestimiento de PU mate/satinado o aceite de cera dura

R: El MOQ típico es de 50 a 100 metros cuadrados para especies de madera comunes (roble, nogal, fresno). Para especies de madera premium o exóticas, el MOQ se evalúa caso-por-caso. Hay paneles de muestra (300×300 mm o 600×600 mm) disponibles para aprobación de acabado y vetas de madera. Especifique el tipo de madera, el grosor y las dimensiones del panel para obtener una cotización precisa.

R: Aplicaciones comunes:
· Mobiliario-de alta gama: mesas de comedor, mesas de conferencias, escritorios, puertas de armarios.
· Puertas interiores: puertas pivotantes de primera calidad, puertas corredizas y puertas de armario con cara de madera auténtica.
· Paneles de pared y revestimientos de madera: vestíbulos de hoteles de lujo, paredes de residencias, paneles de salas de juntas
· Comercio minorista y hostelería: mostradores de recepción, mostradores de bar, estanterías expositoras, mobiliario de tiendas.
· Interiores marinos y de yates: paneles de madera ligeros y dimensionalmente estables para camarotes y mamparos
· Carpintería arquitectónica: revestimiento de paredes personalizado, revestimiento de columnas, paneles de techo
· Paneles acústicos de madera: cara de madera maciza perforada con vellón acústico - NRC 0,60–0,85
· Interiores de museos y galerías: vitrinas, paredes de exposición con acabado de madera de primera calidad.

R: ① Aspecto de madera genuina: capa frontal de madera sólida real - indistinguible de un panel de madera sólida en apariencia y tacto. Veta natural, variación de color y calidez.
② Cero deformaciones o grietas: a diferencia de la madera maciza, que se expande y contrae con los cambios de humedad, el núcleo alveolar de aluminio bloquea la geometría del panel - y permanece plano permanentemente, independientemente de los cambios estacionales de humedad.
③ Entre un 50 y un 60 % más ligero: mucho más fácil de transportar, manipular e instalar. Reduce la carga estructural y los requisitos de herrajes en aplicaciones de muebles y puertas.
④ Capacidad de gran-formato: mientras que los paneles de madera maciza están limitados por el ancho del árbol (normalmente entre 300 y 600 mm de ancho), los paneles alveolares se pueden producir hasta 1500 × 6000 mm en una sola pieza con fibra-emparejada o continua.
⑤ Uso sostenible de maderas preciosas: sólo se utilizan de 2 a 5 mm de madera por panel en lugar de un espesor macizo completo (18 a 25 mm). El mismo tronco produce entre 5 y 10 veces más área de panel -, lo que reduce drásticamente la presión de deforestación.
⑥ Estabilidad dimensional: el núcleo de aluminio elimina el movimiento estacional; las puertas se abren y cierran constantemente-durante todo el año y las juntas de los muebles se mantienen firmes.
⑦ Opciones de formaldehído: adhesivo de grado E0-para unión de madera-a-aluminio; Con núcleo de aluminio y parte posterior de aluminio, el panel tiene emisiones casi nulas y cumple con los estándares de aire interior más estrictos.
⑧ Funcionalidad integrada: durante la fabricación se puede incorporar perforación acústica, construcción resistente al fuego y aislamiento térmico en el panel.
⑨ Fácil de trabajar: corte, taladre, fije-los bordes y termine con herramientas estándar para trabajar la madera (se recomiendan hojas con punta de carburo-).

R: Especies de madera:
· Maderas nobles europeas/americanas: roble (rojo, blanco), nogal (americano, europeo), fresno, cerezo, arce, haya, abedul.
· Tropical/exótico: teca (birmana, plantación), caoba (africana, americana), palo de rosa, wengué, zebrano, ébano, sapeli
· Especies domésticas chinas: fresno de Manchuria, roble, nogal negro, alcanfor, olmo.
Acabados superficiales:
· Aceite natural (Osmo, Rubio Monocoat, etc.): mate, tacto natural, fácil reparación-- preferido para muebles
· Laca curada-UV: alto-brillo o mate, dura y resistente a los rayones-- ideal para puertas y mesas.
· Revestimiento de PU: satinado o semi-brillante, duradero - versátil para paneles interiores y carpintería
· Aceite Hardwax: mate natural con buena resistencia al agua - muebles y pisos de primera calidad
· Wire-cepillado/envejecido: superficie texturizada que resalta los estilos rústico e industrial de veta -
· Carbonizado/ahumado: tonos ricos y oscuros logrados mediante tratamiento térmico o con amoníaco - estética de lujo contemporánea
· Blanqueado/lavado-blanco: acabado claro de inspiración-escandinava
Hay disponibles colores de tintes personalizados para combinar con los esquemas de color del proyecto.

R: Sí. La superficie de madera maciza es un material combustible, pero el núcleo de aluminio alveolar y el respaldo de aluminio no son-combustibles (Clase A). El panel general generalmente alcanza la Clase B1 (ignífugo-) según GB 8624. Para proyectos que requieren clasificaciones de fuego más altas, ofrecemos:
· Tratamiento-ignífugo de la capa de madera (impregnación-a presión con productos químicos-ignífugos)
· La superficie de revestimiento de aluminio con transferencia de veta-de madera (Clase A) - proporciona una apariencia de madera con total no-combustibilidad.
· Revestimiento transparente intumescente sobre la superficie de la madera.
Los informes de pruebas de incendio están disponibles a pedido. Especifique sus requisitos-de resistencia al fuego cuando realice su consulta.

R: · Especies de madera comunes con tamaños estándar: 10 a 15 días laborables
· Dimensiones personalizadas o especies premium: 15–25 días laborables
· Acabados especiales (carbonizado, cepillado-alambre, tinte personalizado): agregue de 5 a 7 días hábiles
· Órdenes de proyectos grandes (500+ m²): cronograma confirmado caso-por-caso
Los plazos de entrega están influenciados por la disponibilidad de la madera, el acondicionamiento del contenido de humedad (objetivo de 8 a 12 % de CM) y el tiempo de curado del acabado. Recomendamos realizar el pedido entre 6 y 8 semanas antes de que su proyecto necesite los paneles en el sitio.

R: Embalaje: cada cara del panel está protegida con una película de PE de baja adherencia para evitar rayones durante el transporte y la instalación. Los paneles están separados por láminas de espuma, apilados en paletas, protegidos en las esquinas-y envueltos en una película estirable-de alta resistencia. Para la exportación, la plataforma se incluye en una caja de madera contrachapada con un revestimiento de barrera contra la humedad-. Se incluye un paquete desecante para transporte marítimo.
Envío:
· Nacional: logística dedicada con servicio puerta-a-puerta
· Internacional: Transporte marítimo FCL (muy recomendable para minimizar daños por manipulación). Términos FOB/CIF.
Capacidad del contenedor (20GP): aproximadamente 1.200–1.500 m² para paneles de 20 mm.
Los materiales de embalaje de madera reciben tratamiento térmico-NIMF 15 y están estampados para cumplir con el cumplimiento internacional. Se recomienda un seguro para los productos-de chapa de madera.

R: Procesamiento:
· Corte: use hojas de sierra circular con punta de carburo-(80–100 dientes para bordes limpios) en una sierra de panel o CNC. Velocidad de avance similar a la de la madera maciza.
· Borde de borde: aplique un borde de madera maciza a juego (de 2 a 5 mm de espesor) con adhesivo de PVA o PU; Sujete o utilice una máquina de encolado de bordes. El sellado de bordes de perfiles de aluminio es una alternativa para los diseños contemporáneos.
· Perforación: para bisagras de puerta (copa de 35 mm), utilice una broca Forstner; Velocidad de perforación de 2000 a 3000 RPM. Pre-taladre previamente los orificios para los tornillos con una broca ligeramente más pequeña para evitar dividir la capa de madera.
· Lijado y repintado: la superficie de la madera se puede lijar (hasta 3 veces si la capa de madera es mayor o igual a 3 mm) y re-aceitar o re-lacar en sitio.
Instalación:
· Montaje de muebles: utilice tornillos de confirmación o accesorios de bloqueo de leva-; pre-taladre previamente los orificios piloto. Compatible con todos los sistemas de herraje habituales (Blum, Hettich, Grass).
· Montaje en pared: clips Z-, listones franceses o unión adhesiva al sustrato.
· Para colgar la puerta: utilice 3 bisagras ocultas-de alta resistencia; ajuste el peso de la puerta (mucho más liviana que la madera maciza, por lo que las bisagras estándar son suficientes).
Proporcionamos una guía de procesamiento detallada, que incluye configuraciones de herramientas recomendadas para cada especie de madera.