Descripción general del producto
La placa de techo de aluminio con sellado de 4-bordes laterales es un panel de techo suspendido-diseñado con precisión y fabricado con láminas de aleación de aluminio de alta-calidad (normalmente series 3003/3004/1060). Cada loseta presenta bordes doblados y sellados en los cuatro lados - creados mediante un proceso de prensado de precisión-que dobla la lámina de aluminio para formar bordes perimetrales limpios y rígidos. Esta construcción con bordes sellados proporciona precisión dimensional, rigidez estructural y una apariencia de acabado refinado.
Disponibles en formatos cuadrado, rectangular y de tablones, estas placas de techo son compatibles con sistemas de rejilla suspendida estándar (colocados-en rejilla T- o enganchados-en rejilla oculta). Los paneles se utilizan ampliamente en aplicaciones de techos comerciales, sanitarios, educativos y residenciales donde la durabilidad, la higiene, la seguridad contra incendios y el fácil mantenimiento son esenciales.
Características y ventajas clave
- Bordes sellados en los 4 lados: los bordes plegados y con dobladillo proporcionan un manejo limpio y seguro y un ajuste preciso en los sistemas de rejilla.
- Clasificación contra incendios-Clase A (no-combustible): la construcción 100 % de aluminio cumple con GB 8624/ASTM E84.
- 100 % resistente al agua y a la humedad: no se ve afectado por la humedad - sin hundimiento, moho ni corrosión en áreas húmedas.
- Ligero: peso del panel de 1,5 a 3,5 kg/m² - fácil de manipular e instalar con una carga mínima de la rejilla.
- Anti-estática y fácil de limpiar: la superficie lisa con revestimiento de polvo-repele el polvo; limpie con un paño húmedo para el mantenimiento.
- Opciones acústicas: cara micro-perforada + respaldo de vellón acústico para absorción del sonido (NRC hasta 0,70).
- Amplia gama de diseños: colores sólidos, acabados metálicos, vetas de madera-, texturas de piedra e estampados personalizados.
- Totalmente reciclable: admite certificaciones de construcción ecológica LEED / BREEAM.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Material/Aleación |
Hoja de aleación de aluminio 3003, 3004, 1060, 1100. |
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Formato de panel |
Cuadrado: 300×300, 600×600, 1200×1200 mm|Rectangulares: 300×600, 300×1200, 600×1200 mm|Tablón: 150×3000, 200×3000, 300×3000 mm |
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Espesor de aluminio |
0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm |
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Tipo de borde |
Colocar-in (borde cuadrado para rejilla T-expuesta de 24 mm/15 mm); Clip-in (T de resorte oculto); Tegular (borde empotrado para efecto de línea de sombra-); Gancho-en (riel portador) |
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Altura del borde (caída) |
8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm (para tegular/lay-in) |
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Acabado superficial |
Recubrimiento en polvo (PE) - estándar; Revestimiento de PVDF de grado - exterior-; Anodizado; Recubrimiento con rodillo de PE; Transferencia de vetas de madera- |
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Opciones de color |
Blanco (RAL 9016 / 9003), negro, gris, beige, todos los colores RAL / Pantone; patrones de vetas de madera- |
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Perforación (Acústica) |
Ronda estándar: φ1,8–3,0 mm, paso 5–15 mm; Micro: φ0,5–1,0 mm; Ranura; Patrones personalizados |
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Respaldo acústico |
Vellón acústico no tejido negro (estándar); tejido de fibra de vidrio (para mayor resistencia al fuego) |
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NRC (con respaldo) |
0,45–0,70 (dependiendo de la tasa de perforación y la profundidad de la cavidad) |
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Clasificación de fuego |
Clase A (no-combustible) - GB 8624 / ASTM E84 / EN 13501-1 A1 |
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Peso del panel (600×600×0,6 mm) |
~ 1,2 kg por baldosa |
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Sistema de instalación |
Rejilla en T- expuesta (24/15 mm), T con resorte oculto, barra en Z-, soporte con gancho- |
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Opción de panel de acceso |
Paneles de acceso con bisagras-para servicio pleno - acabado a juego |
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Impresión personalizada |
Impresión digital UV - logotipos personalizados, patrones e imágenes fotográficas en la superficie del techo |
Detalles de construcción y sellado de bordes
El sellado de los cuatro-bordes laterales se logra mediante un proceso de conformado por prensa-de varias-etapas:
1. La lámina de aluminio se corta con precisión-al tamaño en blanco desarrollado.
2. Se pliegan simultáneamente cuatro bordes hacia arriba utilizando herramientas de prensa hidráulica para formar una altura de borde limpia y consistente (normalmente de 8 a 50 mm, según el tipo de panel).
3. Las uniones de las esquinas están entrelazadas mecánicamente o soldadas-por puntos para brindar rigidez y evitar deformaciones.
4. Para los paneles con clip-, el borde incluye una ranura de acoplamiento del clip con resorte-formada en la misma operación de prensado.
Esta construcción de borde-plegado es superior a los perfiles de borde pegados o sujetos mecánicamente porque es un diseño de una sola-pieza - sin juntas adhesivas que fallen con el tiempo, sin piezas adicionales que se corroan o aflojen, y un perímetro cerrado sin costuras que evita la entrada de humedad en la cavidad del techo.
Aplicaciones típicas
Oficinas comerciales: techos diáfanos-, salas de conferencias, pasillos.
Atención sanitaria: pasillos de hospitales, salas blancas, techos de laboratorios - higiénicos y resistentes a productos químicos.
Educativo: aulas, bibliotecas, aularios - confort acústico con paneles perforados.
Comercio minorista y hotelería: centros comerciales, vestíbulos de hoteles, restaurantes, salas de exposición minoristas.
Residencial: cocinas, baños, balcones, sótanos - impermeables y de fácil mantenimiento.
Transporte: estaciones de metro, terminales de aeropuertos, techos de terminales de autobuses.
Industrial: plantas procesadoras de alimentos, salas blancas de electrónica - superficies anti-estáticas y lavables.




Embalaje y envío
Las losetas se apilan cara-con-cara con papel intercalado o espuma de PE, se empacan en cajas de cartón corrugado reforzado (normalmente entre 10 y 20 piezas por caja, según el tamaño de las losas) y se aseguran en paletas fumigadas. Los protectores de bordes evitan daños en las llantas. Cada caja está etiquetada con tamaño, acabado, color y cantidad.
Preguntas frecuentes sobre el techo de panel sólido de aluminio (borde plegado)
P: 1. ¿Qué es un techo de panel macizo de aluminio con bordes plegados?
R: Un techo de panel sólido de aluminio con bordes plegados es un sistema de techo suspendido hecho de una sola-aleación de aluminio de una sola hoja (normalmente series 1100 o 3003, de 1,5 a 3,0 mm de espesor) que se corta mediante CNC y se dobla en los cuatro lados para formar una bandeja o bandeja poco profunda. Los bordes perimetrales se doblan hacia arriba para crear un espacio limpio y nítido, y el panel está reforzado en la parte posterior con refuerzos de aluminio o un marco de montaje. Se utiliza ampliamente en vestíbulos comerciales, terminales de aeropuertos, estaciones de metro y espacios comerciales-de lujo donde se requiere precisión, planitud y una apariencia moderna e impecable.
P: 2. ¿Cuáles son las especificaciones estándar?
R: Especificaciones comunes:
• Grosor del panel: 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
• Altura del borde plegado: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm (estándar); hasta 100 mm (personalizado)
• Tamaños de paneles estándar:
- 600×600 mm, 600×1200 mm, 300×1200 mm
- 1200×1200 mm, 1200×2400 mm, 1500×3000 mm
- Tamaños personalizados disponibles hasta 2000×4000 mm
• Aleación: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32
• Acabados de superficie: recubrimiento en polvo, PVDF, anodizado, madera-veta, piedra-transferencia de veta
• Sistema de montaje: clip-, colocación-en T-rejilla, gancho-o tornillo-fijado a la quilla
• Opción acústica: micro-perforada (orificios de 0,8 a 3,0 mm) con respaldo de lana acústica negra
P: 3. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: La cantidad mínima de pedido típica es de 50 a 100 metros cuadrados para tamaños y acabados de paneles estándar. Los paneles pequeños (300×300 mm, 600×600 mm) en colores de pintura en polvo estándar pueden tener un MOQ inferior de 30 metros cuadrados. Los tamaños personalizados, los perfiles de borde plegado-especiales o los colores RAL personalizados pueden requerir entre 100 y 200 metros cuadrados como mínimo. Los proyectos de gran-volumen (500+ metros cuadrados) reciben precios-a nivel de proyecto. Proporcione los planos y especificaciones de diseño del techo para obtener una cotización precisa.
P: 4. ¿Dónde se utilizan los paneles de techo de aluminio con bordes-plegados?
R: Aplicaciones comunes:
• Centros de transporte: salas de facturación-en aeropuertos, vestíbulos de estaciones de tren y andenes de metro.
• Edificios comerciales: vestíbulos de oficinas, atrios de centros comerciales, salones de baile de hoteles.
• Instituciones públicas: galerías de museos, salas de conciertos, centros de convenciones, bibliotecas
• Atención sanitaria: pasillos de hospitales, áreas de espera de clínicas (higiénicas, fáciles de limpiar)
• Educativo: aulas universitarias, comedores escolares, auditorios
• Comercio minorista: techos de tiendas emblemáticas, boutiques de marcas de lujo
• Industrial: techos para salas blancas, falsos techos para laboratorios.
P: 5. ¿Cuáles son las ventajas sobre los techos tradicionales de paneles de yeso o fibra mineral?
R: ① Planitud perfecta: una sola-hoja de aluminio con bordes doblados elimina la flacidez y la deformación.
② Peso ligero: aproximadamente 4–8 kg/m² - mucho más ligero que el yeso (15–20 kg/m²)
③ A prueba de humedad-: no absorbe agua ni hongos - ideal para climas húmedos
④ Fácil acceso: los paneles individuales son desmontables para acceder al pleno sin dañar los paneles adyacentes
⑤ Acabado duradero: PVDF o recubrimiento en polvo resiste la decoloración, la cal y la corrosión durante 15 a 25 años
⑥ Limpio e higiénico: la superficie no-porosa no atrapa polvo ni bacterias - cumple con los estándares hospitalarios
⑦ A prueba de incendios: Clase A no-combustible, sin humo tóxico
⑧ Rendimiento acústico: las variantes micro-perforadas alcanzan un NRC de 0,65 a 0,85 con respaldo acústico
⑨ Servicios integrados: los paneles se pueden perforar-de fábrica para rociadores, parlantes, luces y rejillas de ventilación HVAC.
P: 6. ¿Qué acabados de superficie están disponibles?
R: • Recubrimiento en polvo: más popular para techos interiores - 80+ colores RAL estándar, mate/satinado/brillante, excelente consistencia en todos los lotes
• PVDF (fluorocarbono): acabado premium para exteriores-con 20+ años de retención de color y brillo - especificado para atrios, áreas de tragaluces y marquesinas semi-exteriores.
• Anodizado: plata metálica natural, champán, bronce, negro - superficie dura y duradera para zonas de alto-tráfico
• Transferencia de vetas de madera-: texturas de madera realistas (roble, nogal, arce, teca) - populares para interiores cálidos corporativos y hoteleros.
• Grano-piedra: efecto visual de mármol o granito - para vestíbulos de hoteles y tiendas de lujo.
• Recubrimiento anti-bacteriano: recubrimiento en polvo antimicrobiano a base de-iones de plata o cobre-- para hospitales e instalaciones alimentarias.
P: 7. ¿El sistema de techo-es resistente al fuego y es acústicamente eficaz?
R: Resistencia al fuego: los paneles sólidos de aluminio están clasificados como Clase A no-combustible (GB 8624). Todo el sistema de techo suspendido -, incluidos los paneles, la rejilla de suspensión y los accesorios -, cumple con los requisitos de seguridad contra incendios de los principales códigos de construcción internacionales (IBC, BS 476, EN 13501-1). Los certificados de prueba de fuego están disponibles.
Acústica:
• Paneles sólidos estándar: proporcionan cierta reflexión del sonido - adecuado para vestíbulos donde se desea claridad del habla
• Paneles micro-perforados: orificio de 0,8 a 3,0 mm de diámetro, 15 a 25 % de área abierta, con vellón acústico negro - NRC 0,65 a 0,85, que reduce la reverberación en grandes espacios abiertos
• Combinado con relleno de lana mineral: logra un NRC de hasta 0,95 para entornos acústicos críticos
Los informes de pruebas acústicas (ISO 354 / ASTM C423) están disponibles para cada patrón de perforación.
P: 8. ¿Cuál es el plazo de producción típico?
R: • Tamaño estándar con color de pintura en polvo original: 7 a 12 días hábiles
• Tamaño estándar con color RAL personalizado: 12 a 18 días laborables
• Tamaño de panel personalizado (dimensión no-estándar): 15 a 22 días laborables
• Micro-perforado con vellón acústico: 18 a 25 días laborables
• Grandes proyectos que requieren programación de producción: cronograma confirmado al realizar el pedido
La entrega real depende de las cantidades de paneles, la complejidad del acabado y la capacidad de producción actual. La producción urgente se puede organizar con una prima. Se aceptan visitas a la fábrica para inspeccionar el progreso de la producción.
P: 9. ¿Cómo se empaquetan y envían los paneles?
R: Embalaje: Cada superficie del panel está protegida con una película protectora de PE. Los paneles se apilan cara-con-cara con capas intermedias de espuma y se empaquetan en cajas de cartón corrugado reforzado de cinco-capas o cajas de madera personalizadas. Los protectores de bordes están instalados en los cuatro lados. Cada caja/caja está etiquetada con el tipo de panel, tamaño, acabado, cantidad y referencia del proyecto.
Envío:
• Nacional: camión dedicado o logística de proyectos con-coordinación de entrega en el sitio
• Internacional: transporte marítimo FCL. Los paneles se empaquetan planos sobre paletas o verticalmente en cajas con estructura A-para evitar que se doblen.
Se incluye una lista de embalaje detallada por caja/caja y un plano de diseño de instalación. Recomendamos encarecidamente comprobar el envío a su llegada e informar de cualquier daño en un plazo de 48 horas.
P: 10. ¿Cómo se instalan los paneles de techo de aluminio-con bordes plegados?
R: Métodos de instalación (por tipo de sistema de suspensión):
① Clip-in (cuadrícula oculta):
- Los clips de resorte pre-montados en los bordes traseros del panel encajan en la quilla
- Instalación más rápida; paneles desmontables con herramienta de ventosa
② Colocar-en (cuadrícula T-expuesta):
- Los paneles con bordes doblados simplemente descansan sobre el reborde de la barra T-
- Acceso al pleno más sencillo; cara de rejilla visible de 15 mm o 24 mm
③ Sistema de enganche-:
- Los paneles se enganchan a un riel portador de perfil Z-
- Crea un espacio de sombra-entre paneles para un efecto de techo flotante
④ Tornillo-fijo:
- Los paneles se atornillan a un sub-marco a través de orificios avellanados pre-taladrados
- Proporciona máxima resistencia al viento para plafones y marquesinas exteriores
Todo el hardware de montaje (clips, quillas, varillas de suspensión, soportes) se suministra como un sistema completo. Proporcionamos dibujos de taller, planos de techo reflejados y un manual de instalación. Se encuentran disponibles-supervisión del sitio y capacitación de instaladores para proyectos importantes.
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