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Nombre del producto |
Panel compuesto de aluminio |
Marca |
CHAOEN |
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Material |
Aluminio3003.5052 |
Color |
Personalizado |
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Nivel resistente al fuego |
A1 |
Resistencia a la temperatura |
-55 grados ~220 grados |
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Peso |
2-5 kg/metro cuadrado |
Resistencia a la flexión |
95%W 5%N |
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Usar |
Muro cortina para edificios/decoración de interiores, sector aeroespacial, nuevas energíasPaquetes de baterías para vehículos, gabinetes para equipos industriales, fabricación de muebles |
Tamaño estándar |
1220*2440mm (Personalizado) |
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Cantidad mínima de pedido |
200 metros cuadrados/cada color |
Muestra |
Muestra gratuita disponible |
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Pago |
T/T, LC, otro |
Embalaje |
Según lo requiera el cliente |
El panel compuesto de aluminio de la serie Wood Grain de CHAOEN brinda la calidez y la textura de la madera natural a fachadas exteriores y paredes interiores con rendimiento ignífugo B1, resistente a la intemperie y fácil de cortar y doblar certificado según las normas CE, ISO9001, SGS y EN13501, brindando la profundidad visual de la veta de la madera real a una fracción del peso, el costo de mantenimiento y el riesgo de incendio de un revestimiento de madera maciza o enchapado de madera. Se aceptan pedidos OEM/ODM. MOQ 200 m² a $5,8/m², escalable a $4,9/m² a 1000 m² y $4,2/m² a 5000+ m²; contáctenos para conocer el precio del proyecto y una muestra gratis.
Panel compuesto de aluminio de la serie Wood Grain: ignífugo B1, resistente a la intemperie, fácil de cortar y doblar, CE/ISO9001/SGS/EN13501, MOQ 200 m²
El panel compuesto de aluminio de la serie Wood Grain de CHAOEN es un producto ACP diseñado para arquitectos, contratistas de fachadas, especialistas en acondicionamiento de interiores-y fabricantes de letreros que especifican la calidez visual y la textura natural de las vetas de la madera en fachadas exteriores de edificios, paredes interiores, revestimientos de columnas, paneles de techo, ambientes comerciales e interiores de hospitalidad, sin el riesgo de incendio, la sensibilidad al clima, el peso y el costo de mantenimiento continuo de los sistemas de revestimiento de madera maciza o enchapados de madera real.
Material y superficie de veta de madera: el panel consta de dos revestimientos de aluminio unidos a un núcleo de PE o FR resistente al fuego-, acabado en la cara con un recubrimiento de veta de madera de PVDF o poliéster que replica el patrón de veta lineal, la profundidad del color y la textura de la superficie de especies de madera natural, incluidos los tonos de madera de roble, nogal, teca y arena. El acabado de veta de madera se aplica en la etapa de recubrimiento de fábrica, lo que produce una superficie que resiste rayones, decoloración por rayos UV, absorción de humedad y crecimiento biológico que degradan las superficies de madera real en aplicaciones exteriores e interiores con alta-humedad.
Certificaciones de seguridad y contra incendios: Clase B1 -: certificado según la clasificación europea contra incendios EN13501, lo que confirma el rendimiento limitado de propagación de llamas requerido para aplicaciones de fachadas e interiores comerciales, hoteleras, minoristas y de edificios públicos según los códigos de construcción europeos e internacionales. Marcado CE. Sistema de gestión de calidad ISO9001 certificado. Laboratorio externo SGS probado y verificado.
Resistente a la intemperie: el revestimiento de vetas de madera está formulado para un rendimiento total ante la intemperie exterior -- resistencia a los rayos UV, resistencia a la niebla salina, estabilidad de los ciclos térmicos y resistencia a la penetración del viento-lluvia impulsada -: mantiene la fidelidad del color y la integridad de la superficie en fachadas costeras y orientadas al sur donde los acabados con efecto de madera no estabilizados contra los rayos UV se desvanecen, se tiñen y se deslaminan dentro de los 2 a 3 años posteriores a la instalación.
Easy Cut & Bend: el panel se procesa en equipos de fabricación ACP estándar, incluidos enrutadores CNC, máquinas ranuradoras en V, cizallas de guillotina y herramientas de doblado en frío-sin herramientas especializadas ni equipos de conformado calentados. El ranurado en V-y el doblado en frío permiten retornos limpios de casetes de fachada en ángulos rectos-y compuestos-en ángulos rectos, esquinas envolventes de columnas y secciones curvas de paredes en el taller del fabricante o en el sitio, lo que reduce el tiempo de fabricación y el costo de mano de obra de instalación en comparación con sistemas de revestimiento más pesados.
OEM/ODM: Tamaño de panel personalizado, grosor, patrón de vetas de madera, tono de color y revestimiento de acabado de superficie disponibles para pedidos OEM y ODM. Hojas de especificaciones específicas del proyecto-, tableros de muestra de granos y empaques de etiquetas privadas se suministran a pedido.
Aplicaciones: Revestimiento de fachadas exteriores de edificios, relleno de muros cortina, fachadas de tiendas minoristas y fachadas de tiendas, revestimiento de paredes de vestíbulos y pasillos de hoteles, paredes interiores de restaurantes y cafeterías, envolturas de columnas y pilares, paneles de techo, stands de exhibición, equipamiento de oficinas comerciales-e instalaciones de paredes decorativas en interiores residenciales.
Precios y MOQ: MOQ 200 m². 200-999 m²: $5,8/m². 1000-4999 m²: $4,9/m². 5000+ m²: $4,2/m². Contáctenos hoy para obtener precios por volumen de proyectos, tableros de muestra de vetas de madera y cotizaciones de especificaciones personalizadas.
Preguntas frecuentes sobre paneles de nido de abeja de aluminio
P: 1. ¿Qué es un panel alveolar de aluminio?
R: Un panel alveolar de aluminio es un panel compuesto liviano y de alta-resistencia hecho de dos láminas de revestimiento de aluminio unidas a un núcleo alveolar de aluminio bajo alta temperatura y presión. La estructura de panal hexagonal proporciona una excelente relación resistencia-a-peso y una planitud superior. Los materiales de revestimiento comunes incluyen aleaciones de aluminio 3003 y 5052, con acabados superficiales como revestimiento de PVDF, revestimiento de PE o anodizado.
P: 2. ¿Cuáles son las especificaciones estándar?
R: Especificaciones comunes:
• Grosor total: 6 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm (personalizable)
• Grosor de la piel: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
• Tamaño de la celda central: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
• Tamaño de panel estándar: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm (máx. 2000×6000 mm)
• Densidad del núcleo: 60–120 kg/m³
• Acabados de superficie: PVDF, PE, anodizado, transferencia de veta de madera-
P: 3. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: La cantidad mínima de pedido típica es de 50 a 100 metros cuadrados, según las especificaciones y el acabado de la superficie. Los tamaños personalizados o no-estándar pueden requerir MOQ ajustados. Los pedidos más grandes disfrutan de mejores precios unitarios. Proporcione sus requisitos específicos de tamaño y cantidad para obtener una cotización precisa.
P: 4. ¿Dónde se utilizan los paneles alveolares de aluminio?
R: Aplicaciones comunes:
• Fachadas de edificios:-muros cortina de gran altura, aeropuertos, centros de exposiciones
• Decoración de interiores: techos, mamparas, interiores de ascensores, revestimientos de paredes.
• Transporte: interiores de trenes, revestimientos de estaciones de metro, interiores marinos.
• Industrial: paneles para salas blancas, carcasas de equipos, mesas de máquinas
• Mobiliario:-paneles de gabinetes de alta gama, expositores y letreros.
• Aeroespacial: paneles interiores de aviones, compartimentos superiores
P: 5. ¿Cuáles son las ventajas sobre los paneles de aluminio macizo?
R: ① Peso más liviano: solo entre 1/3 y 1/5 del peso del aluminio sólido con el mismo espesor
② Planitud superior: el núcleo de panal garantiza rigidez y resiste la deformación
③ Aislamiento acústico y térmico: las bolsas de aire en el núcleo proporcionan un buen aislamiento
④ Resistencia a cargas de viento-altas: ideal para muros cortina-de áreas grandes
⑤ Menor costo de instalación: el peso liviano significa un transporte más fácil y una instalación más rápida
⑥ Eco-respetuoso con el medio ambiente: aluminio 100 % reciclable, que cumple con los estándares de construcción ecológica
P: 6. ¿Qué acabados de superficie están disponibles?
R: • PVDF (fluorocarbono): mejor resistencia a la intemperie, vida útil de 25+ años, recomendado para paredes exteriores
• PE (poliéster): colores intensos,-rentable, adecuado para interiores y áreas semi-expuestas
• Anodizado: superficie dura, aspecto metálico, resistente al desgaste y a la corrosión
• Transferencia de vetas de madera-/piedra-: efecto decorativo realista para interiores y muebles.
• Acabado cepillado/espejado: textura metálica única para espacios comerciales-de alta gama
P: 7. ¿El panel es-resistente al fuego?
R: Sí. El panel está clasificado como Clase A resistente al fuego-(no-combustible) según GB 8624. Tanto las cubiertas de aluminio como el núcleo alveolar son metálicos y no quemarán ni liberarán vapores tóxicos. El producto cumple-los requisitos de seguridad contra incendios para fachadas de edificios y aplicaciones de transporte público. Los informes de pruebas de incendio de terceros-están disponibles previa solicitud.
P: 8. ¿Cuál es el plazo de producción típico?
R: • Artículos en stock estándar: 3 a 5 días laborables
• Tamaño estándar, color personalizado: 7 a 15 días laborables
• Acabado no-estándar/especial: 15 a 25 días laborables
El tiempo de entrega real depende del volumen del pedido y del programa de producción actual. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener un cronograma confirmado. Se pueden aceptar pedidos urgentes.
P: 9. ¿Cómo se empaquetan y envían los paneles?
R: Embalaje: Cada panel está separado por una película protectora de PE, envuelto en cartón corrugado o cajas de madera reforzadas con protectores de esquinas.
Envío:
• Nacional: logística dedicada o entrega LTL con servicio puerta-a-puerta
• Internacional: transporte marítimo FCL/LCL (términos FOB/CIF), contenedores 20GP o 40HQ
Nuestro embalaje protector estandarizado mantiene los daños durante el tránsito al mínimo. Ayudamos con reclamos en el raro caso de daños en el envío.
P: 10. ¿Cómo se instalan los paneles alveolares?
R: métodos de instalación:
• Muro cortina (-colgado en seco): soportes de aluminio unidos a la estructura principal - para fachadas de edificios
• Unión adhesiva: adhesivo estructural o cinta de doble-cara - para revestimiento interior
• Fijación con tornillos: orificios pre-perforados con tornillos avellanados - para techos y tabiques.
• Inserción del marco: paneles ranurados en perfiles de marco de aluminio - para puertas, gabinetes y expositores.
Los proyectos de fachadas deben utilizar instaladores profesionales certificados. Las aplicaciones interiores pueden ser manejadas por equipos de acondicionamiento general-, siguiendo la guía de instalación del proveedor. Ofrecemos soporte técnico.
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